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    首頁-加熱升溫溫度調整範圍
 
加熱升溫溫度調整範圍

  2011/1/18 16:11:34
 
 

現在生產塑料的大多數材料中都含有雜質,這些雜質可以很方便地用安裝在塑料擠出機簡後都聚合物熔體流路上的換網器清除。網是與塑料擠出機機桶直徑相同的紡織網盤。通常,由幾層不同目數的同構成一封裝組。最細的網可過濾熔體流中的最小的固體顆粒,外層的粗網較堅固,可阻止較大的顆粒過早地進入內層細網中。為抵抗熔體流動產生的力,濾網組襯一密孔的圓形鋼盤,叫作防護板,嵌入擠出機機筒末端的凹槽中,為了更換阻塞網襯,先移開下遊設備,用幹淨的網襯換下舊網,重新裝到生產線上。開啟加熱電源,對機頭、機簡平均加熱升溫。同時打開加料鬥底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。擠出機加熱升溫時各段溫度先調到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然後再將溫度升到正常出產時的溫度。待溫度升到正常出產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部門溫度趨於不亂,方能開車出產。保溫時間是非根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時假如將物料投入擠出機,因為實際溫渡過低,物料熔融粘渡過大,會引起軸向力過載而損壞機器。加料時要緊密親密留意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺杆扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站於口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而產生傷害事故。塑料從機頭口模擠出後,即需將擠出物慢慢冷卻並引上牽引裝置和定型模,並開動這些裝置。然後根據控製儀表的指示值和對擠出製品的要求。將各部門作相應的調整,以使整個擠出操縱達到正常狀態。並根據需要加足料,雙螺杆擠出機采用計量加料器平均等速地加料。 
 


 

 
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